生産性に関するお困り事
部長
標準作業及び数・時間の管理が出来てなく、「生産量が多くても少なくても残業時間は変わらない」とは、どうしたことか？
部長
自分流で、かつマイペースになりがちなひとの作業。各自1人工分の仕事ができているかが把握できない。
部長
ライン内の作業者手待ちや仕掛が頻繁に発生し、効率よく流れない。
部長
作業にムダがありそうだが、具体的には解明できず、放置されている。
部長
設備効率が低い。設備停止の内訳と時間が把握できず、手が打てていない。
ご支援内容
そんなお困りごとに対し、
現場で実践しながら、標準化・ムダの見える化を進め、生産効率の向上を支援いしています。
【成果例】
ご支援の結果、次のような変化が生まれています。
・忙しさの正体が分かり、余計な残業が減る
・ムダを顕在化させ、改善が進行する
・改善効果が数字で見えるようになる
【プログラム例】
お困りごとに応じて、次のような育成プログラムを組み合わせます。
①ライン改善
ボトルネック、ラインバランス、小ロット等
②作業表準化・改善→標準化
繰り返し作業、単発作業等
部材ライン供給、空箱回収作業等
段取り作業、オペレーター作業等
③設備効率向上改善・標準化
段取作業改善・標準化、保全、メンテ基準 等
④デジタル活用したムダの検出と対応
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