滞留／リードタイム短縮に関するお困り事
部長
在庫(仕掛、部材、完成品)の適正量がわからず、在庫の山で所狭しとなっている。しかも、欠品も発生している。
部長
モノの滞留が、作業や管理のムダを増幅させ、いつもやりくりに追われている。
部長
”大ロットが良し”に代表される部分最適が横行し、全体最適の思考に調整できない。
部長
在庫が増えキャッシュフローが悪化している 。
ご支援内容
そんなお困りごとに対し、
流れ化を促進し、リードタイム短縮及び在庫低減の支援を行っています。
【成果例】
ご支援の結果、次のような変化が生まれています。
・工程間の滞留が減り、リードタイムが短縮
・仕掛品・完成品在庫が適正水準に低減・維持
・現場がスッキリすると、さらに正常/異常が明確になり、即処置/対策が進行
≪横持ち（工程別）→縦持ち(流れ）≫工程の流れ化カイゼン事例
【プログラム例】
課題の状況に応じて、次のような改善支援を組み合わせます。
◇ 流れ（フロー）の設計・改善
前後工程をつなぎ、仕掛りの滞留を減らして流れをつくります
◇ 在庫の適正化と運用設計
仕掛品・完成品・部材の持ち方と置き方を整理し、過剰在庫を減らします
◇ 生産管理・計画の仕組みづくり
進捗管理、部材発注、計画変更対応の仕組みを明確にします
例） 流れ化改善活動計画例
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その他の支援：
※ 滞留、リードタイム短縮以外の悩みにも関連性をもって対応しています。
